Różnica między okleiną a MDF.

Niedoświadczonej osobie trudno jest zrozumieć bogactwo nowoczesnych materiałów wykończeniowych. Tymczasem w niektórych przypadkach po prostu trzeba to zrozumieć, zwłaszcza jeśli zamierzasz dokonywać napraw i polegać głównie na własnych siłach. Rozważmy jeden konkretny przykład – czym fornir różni się od płyty MDF i co te materiały mają wspólnego?

Definicje

Płyta MDF jest płytą, otrzymywany przez prasowanie zrębków drzewnych pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Aby nadać materiałowi wytrzymałość, do wiórów dodaje się żywice mocznikowe. Angielski skrót MDF (MDF) oznacza płytę pilśniową o średniej gęstości lub w języku rosyjskim - płytę pilśniową o średniej twardości. Pionierem w jego produkcji były Stany Zjednoczone, które w 1966 roku opanowały przemysłową produkcję nowego materiału.

Różnica między fornirem a MDF polega przede wszystkim na tym, że tym produktem przemysłu drzewnego jest cienki (0,1-10 mm) arkusz drewna, który wykonywany jest na dwa sposoby: pierwszy to struganie, drugi to peeling. Różnica jest następująca: okleinę skrawaną uzyskuje się przez krojenie drewnianych klocków, a okleinę łuszczoną - usuwając cienką warstwę drewna z kłody na specjalnej maszynie. Ta maszyna jest specyficzną jednostką, jak duża tokarka, w której cienki arkusz jest usuwany z kłody za pomocą noża. W tym przypadku szerokość takiego arkusza jest równa długości kłody, a jej długość określa grubość kłody i grubość okleiny. W praktyce nie ma szczególnie długich kawałków łuszczonego forniru, bardziej ekonomiczne jest pocięcie go na kawałki o wymaganej wielkości i dostarczenie do dalszej obróbki. Tutaj należy wyjaśnić: historycznie pierwszym sposobem na wykonanie forniru było piłowanie, ale później wynaleziono bardziej zaawansowane technologicznie metody jego produkcji - najpierw struganie, a następnie obieranie.

Porównanie

Obszary zastosowania forniru i MDF, ze względu na różne właściwości tych materiałów, są nieco inne. Fornir ma dwa główne „obszary odpowiedzialności”: produkcję sklejki i dekoracyjne powłoki do mebli. Do sklejki stosuje się okleinę z mniej wartościowych gatunków drewna, ale do wykończenia mebli jest ona droższa: fornir z palisandru, brzozy karelskiej, hebanu i tak dalej. Gruba okleina jest również używana do produkcji zapałek, instrumentów muzycznych oraz w niektórych innych dziedzinach.

Zakres zastosowania płyty MDF i materiałów na niej opartych sprowadza się do zakresu zastosowania forniru tylko w najogólniejszych terminach: np. panele ścienne czy laminaty z Płyty MDF nie mogą być laminowane plastikiem (jak zwykle) i fornirem – dotyczy to jednak tylko elitarnego segmentu rynku materiałów wykończeniowych. Ponadto płyty MDF wykorzystywane są w produkcji ustrojów akustycznych, w produkcji mebli i paneli elewacyjnych. W Chinach pojemniki i pudełka na prezenty wykonywane są z płyt MDF (w innych krajach ten obszar zastosowania MDF jest znacznie mniej rozwinięty). Nawiasem mówiąc, płyty MDF w niektórych przypadkach konkurują z płytą wiórową (płytą wiórową). Płyta wiórowa ma niższy koszt, ale MDF korzysta z łatwości przetwarzania i braku przyjaznej dla środowiska żywicy formaldehydowej, która jest używana do produkcji płyt wiórowych.

Tabela

Poniższa tabela podsumowuje, jaka jest różnica między okleiną a MDF.

Fornir MDF
Co to jestCienki arkusz drewna (0,1-10 mm)MDF (płyta pilśniowa średniej gęstości) - płyta pilśniowa średniotwarda
Sposób wytwarzania
  1. Piłowanie (historycznie pierwsza metoda, obecnie prawie nigdy nie stosowana).
  2. Struganie.
  3. Złuszczanie
Prasowanie zrębków pod wysokim ciśnieniem i temperaturą żywicami mocznikowymi
Zastosowania
  1. Produkcja sklejki.
  2. Fornir z drogich gatunków drewna jest używany do celów dekoracyjnych, przede wszystkim do wykańczania mebli.
  3. Gruby fornir jest używany do produkcji zapałek, instrumentów muzycznych oraz do niektórych innych celów.
  1. Produkcja paneli ściennych i elewacyjnych.
  2. Produkcja laminatu.
  3. Produkcja mebli.
  4. Produkcja obudów do systemów akustycznych.
  5. Produkcja pojemników
.