Niedoświadczonej osobie trudno jest zrozumieć bogactwo nowoczesnych materiałów wykończeniowych. Tymczasem w niektórych przypadkach po prostu trzeba to zrozumieć, zwłaszcza jeśli zamierzasz dokonywać napraw i polegać głównie na własnych siłach. Rozważmy jeden konkretny przykład – czym fornir różni się od płyty MDF i co te materiały mają wspólnego?
Definicje
Płyta MDF jest płytą, otrzymywany przez prasowanie zrębków drzewnych pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Aby nadać materiałowi wytrzymałość, do wiórów dodaje się żywice mocznikowe. Angielski skrót MDF (MDF) oznacza płytę pilśniową o średniej gęstości lub w języku rosyjskim - płytę pilśniową o średniej twardości. Pionierem w jego produkcji były Stany Zjednoczone, które w 1966 roku opanowały przemysłową produkcję nowego materiału.
Różnica między fornirem a MDF polega przede wszystkim na tym, że tym produktem przemysłu drzewnego jest cienki (0,1-10 mm) arkusz drewna, który wykonywany jest na dwa sposoby: pierwszy to struganie, drugi to peeling. Różnica jest następująca: okleinę skrawaną uzyskuje się przez krojenie drewnianych klocków, a okleinę łuszczoną - usuwając cienką warstwę drewna z kłody na specjalnej maszynie. Ta maszyna jest specyficzną jednostką, jak duża tokarka, w której cienki arkusz jest usuwany z kłody za pomocą noża. W tym przypadku szerokość takiego arkusza jest równa długości kłody, a jej długość określa grubość kłody i grubość okleiny. W praktyce nie ma szczególnie długich kawałków łuszczonego forniru, bardziej ekonomiczne jest pocięcie go na kawałki o wymaganej wielkości i dostarczenie do dalszej obróbki. Tutaj należy wyjaśnić: historycznie pierwszym sposobem na wykonanie forniru było piłowanie, ale później wynaleziono bardziej zaawansowane technologicznie metody jego produkcji - najpierw struganie, a następnie obieranie.
Porównanie
Obszary zastosowania forniru i MDF, ze względu na różne właściwości tych materiałów, są nieco inne. Fornir ma dwa główne „obszary odpowiedzialności”: produkcję sklejki i dekoracyjne powłoki do mebli. Do sklejki stosuje się okleinę z mniej wartościowych gatunków drewna, ale do wykończenia mebli jest ona droższa: fornir z palisandru, brzozy karelskiej, hebanu i tak dalej. Gruba okleina jest również używana do produkcji zapałek, instrumentów muzycznych oraz w niektórych innych dziedzinach.
Zakres zastosowania płyty MDF i materiałów na niej opartych sprowadza się do zakresu zastosowania forniru tylko w najogólniejszych terminach: np. panele ścienne czy laminaty z Płyty MDF nie mogą być laminowane plastikiem (jak zwykle) i fornirem – dotyczy to jednak tylko elitarnego segmentu rynku materiałów wykończeniowych. Ponadto płyty MDF wykorzystywane są w produkcji ustrojów akustycznych, w produkcji mebli i paneli elewacyjnych. W Chinach pojemniki i pudełka na prezenty wykonywane są z płyt MDF (w innych krajach ten obszar zastosowania MDF jest znacznie mniej rozwinięty). Nawiasem mówiąc, płyty MDF w niektórych przypadkach konkurują z płytą wiórową (płytą wiórową). Płyta wiórowa ma niższy koszt, ale MDF korzysta z łatwości przetwarzania i braku przyjaznej dla środowiska żywicy formaldehydowej, która jest używana do produkcji płyt wiórowych.
Tabela
Poniższa tabela podsumowuje, jaka jest różnica między okleiną a MDF.
Fornir | MDF | |
Co to jest | Cienki arkusz drewna (0,1-10 mm) | MDF (płyta pilśniowa średniej gęstości) - płyta pilśniowa średniotwarda |
Sposób wytwarzania |
| Prasowanie zrębków pod wysokim ciśnieniem i temperaturą żywicami mocznikowymi |
Zastosowania |
|
|