برای لحیم کاری به چه چیزی نیاز دارید؟

فن آوری لحیم کاری از زمان های قدیم شناخته شده است ، کافی است فیلیگرن یا سماورهای معروف را به خاطر بیاورید ، که در ساخت آنها در همه جا استفاده می شد. اکنون دامنه کاربرد آن بسیار گسترده تر است: لازم است نه تنها محصولات فلزی ، بلکه محصولات پلاستیکی مانند لوله های پلی پروپیلن را نیز به هم وصل کنید. با این حال ، داشتن تصوری از چگونگی این اتفاق یک چیز است ، اما اینکه بدانیم برای لحیم کاری فلزات ، چه لحیم کاری ، شارها و ابزارهایی مورد نیاز است ، کاملاً چیز دیگری است.

اطلاعات کلی در مورد لحیم کاری

به معنی اتصال دو فلز (غیر فلزات) با استفاده از مواد اضافی با نقطه ذوب پایین تر از مواد اصلی. این برای جمع آوری عناصر جداگانه در یک کل واحد یا به دست آوردن یک محصول جدید انجام می شود. خود قطعات ذوب نمی شوند و ساختار کلی به دلیل انتشار لحیم در ساختار فلزی شکل می گیرد.

این امر در صورتی امکان پذیر است که اثر حرارتی روی لحیم 50-100 درجه سانتی گراد بیشتر از نقطه ذوب آن باشد. برای گرمایش ، کوره های مخصوص ، مشعل های گازی ، لحیم کاری های برقی و سایر تجهیزات مشابه استفاده می شود. اما فقط افزایش دما به مقدار مورد نیاز کافی نیست. تحت تأثیر اکسیژن جو ، یک لایه اکسید روی سطح فلزات ایجاد می شود که از تشکیل یک ترکیب با کیفیت بالا جلوگیری می کند.

برای برداشتن فیلم اکسیدی و محافظت از محل جوشکاری آینده در برابر اثرات اکسیژن ، از شارهای مخصوصی استفاده می شود. اصل فرآیند لحیم کاری به شرح زیر است:

  • فیلم اکسید در محل تماس قطعات (با استفاده از شار) برداشته می شود.
  • لحیم رسوب شده روی سطح ذوب شده و روی آن پخش می شود و منافذ و مویرگ ها را پر می کند و سپس در زمان انجماد یک اتصال قوی ایجاد می کند.

متداول ترین و آسان لحیم کاری فلزات عبارتند از:

  • فولاد و آهن.
  • برنج ؛
  • مس ؛
  • برنز ؛
  • طلا ؛
  • نقره.

آلومینیوم نیز می تواند لحیم شود ، اما نیاز به استفاده از شارهای مخصوص دارد. همین امر در مورد فولاد ضد زنگ نیز صادق است.

بنابراین ، برای ایجاد چنین ارتباطی ، حداقل به:

  • لحیم کاری؛
  • شار ؛
  • ابزار و وسایل کمکی.
  • آهن لحیم کاری

    با پیشرفت تکنولوژی ، هم خود فناوری و هم تجهیزات مورد استفاده تغییر کرد. اولین آنها آهن لحیم کاری بودند ، به عنوان مثال. روی آتش خارجی گرم می شود ، نمونه هایی از آن در عکس زیر نشان داده شده است. بیشتر اوقات ، از آنها برای انجام کارهای مختلف قلعکاری استفاده می شد.

    لحیم کاری های برقی ، که از نظر اندازه و قدرت متفاوت هستند ، اکنون رایج ترین هستند.

    اگرچه مشعل های گاز به طور گسترده در یک ظرفیت استفاده می شوند.

    و برای لحیم کاری دستی عناصر رادیویی مینیاتوری و میکرو مدارها ، ایستگاه های ویژه به بهترین وجه مناسب هستند.

    علاوه بر این ، این لیست تجهیزات احتمالی برای ترکیب فلزات را تمام نمی کند. چنین تنوع لحیم کاری ناشی از شرایط مختلف کار است. پارامتر اصلی هنگام انتخاب محصول مناسب برای اهداف خاص ، قدرت آن است ، این مقدار حرارت ناشی از تجهیزات را تعیین می کند. برای لحیم کاری عناصر رادیویی معمولی ، یک دستگاه 40 وات کافی است ، اما برای اتصال لوله هایی با دیوارهای ضخامت تا میلی متر ، به قدرت بالا - حدود 100 وات نیاز است. همانطور که اندازه قطعات افزایش می یابد ، قطعات بزرگتر برای لحیم کاری به گرمای بیشتری نیاز دارند.

    یک عامل اضافی که در انتخاب ابزار مencingثر است ، هدایت حرارتی ماده ای است که باید به آن متصل شود: هرچه بیشتر باشد ، گرمایش بیشتری باید توسط آهن لحیم کاری تأمین شود. گرمای تأمین شده از محل گرمایش حذف می شود ، که منجر به وخامت قابل توجهی در کیفیت اتصال می شود.

    لحیم کننده

    چندین عنصر را در یک کل واحد ترکیب می کند و بر این اساس ، باید دارای:

    • مقاومت مکانیکی بالا باشد.
    • هدایت الکتریکی و حرارتی خوب ؛
    • سیالیت کافی در دمای لحیم کاری برای اطمینان از برخورد لحیم کاری در محل مناسب ؛
    • رطوبت پذیری زیاد و چسبندگی به فلز لحیم کاری شده ؛
    • مقاومت در برابر خوردگی.

    انواع مختلف لحیم کاری برای انجام لحیم کاری استفاده می شود. آنها بر اساس فلزات مختلف ساخته می شوند و بسته به ترکیب آنها به نرم و سخت تقسیم می شوند. علاوه بر این ، نقطه ذوب لحیم کاری بر این طبقه بندی تأثیر می گذارد.

    لحیم های نرم

    ویژگی متمایز آنها ذوب شدن در دمای زیر 400 درجه سانتی گراد است. استحکام اتصال لحیم کاری با استفاده از آنها تا 10 کیلوگرم در متر مربع است. میلی متر لحیم های نرم از نظر ترکیب و ویژگی های خود عبارتند از:

    1. POS (لحیم های قلع و سرب) از انواع مختلف. آنها بر اساس ترکیبی از قلع و سرب در درصدهای مختلف ساخته می شوند و در دمای 183-265 درجه ذوب می شوند.
    2. قلع کم ، سرب قلع (نقطه ذوب 327 درجه) و سرب نقره (304 درجه).
    3. کم ذوب ، با نقطه ذوب 60-145 درجه بر اساس آلیاژهای سرب ، بیسموت و کادمیوم. هدف اصلی آنها لحیم کاری قطعاتی است که برای گرم شدن بیش از حد ضروری هستند. قدرت مکانیکی چنین اتصالی قابل چشم پوشی است.
    4. ویژه. آنها در مواردی استفاده می شوند که امکان دستیابی به ارتباط با کیفیت بالا با لحیم های معمولی وجود ندارد ، اغلب هنگام لحیم کاری آلومینیوم. آنها بر اساس قلع هستند.

    لحیم های مشابه به شکل میله ، نوار ، لوله های پر شده از شار رزین ساخته می شوند. زمینه اصلی کاربرد آنها کار برقی است.

    آلیاژهای لحیم کاری

    دمای ذوب آنها از 400 درجه تجاوز می کند ، مقاومت اتصالات لحیم کاری تا 50 کیلوگرم در متر مربع است. میلی متر عبارتند از:

    • مس (1083 درجه) ؛
    • مس-روی (845-900 درجه) ؛
    • مس فسفر (700-830 درجه) ؛
    • نقره (635-870 درجه).

    معمولاً چنین لحیم کاری ها دارای زمینه کاربرد نسبتاً باریکی هستند و در برخی موارد استفاده از آنها به تجهیزات خاصی نیاز دارد.

    شار

    عموماً پذیرفته شده است که این جریان است که کیفیت لحیم کاری را تعیین می کند. اگر به درستی انتخاب شود و رژیم دمایی مورد نظر انتخاب شود ، نتیجه همیشه مثبت خواهد بود. انواع مختلفی از شارها برای ارائه قابلیت لحیم پذیری فلزات مختلف در دسترس هستند. با این وجود ، همه انواع آنها باید شرایط زیر را داشته باشند:

    • در دمای پایین تر از لحیم کاری ذوب می شوند.
    • سیالیت ذوب خوبی دارند.
    • اکسیدهای فلز متصل شده را حل کنید.
    • با فلزات لحیم کاری و لحیم کاری واکنش نشان ندهید.
    • برای جلوگیری از اکسیداسیون ، محل لحیم کاری را بپوشانید.
    • هنگام شستشو پس از لحیم کاری به راحتی حذف می شود.

    پرکاربردترین شارها عبارتند از:

    1. اسیدی. معمولاً محلول کلرید روی در آب یا یک خمیر فلوکس بر اساس آن با پرکننده های مناسب است. از چنین شارهایی نمی توان برای لحیم کاری محصولات رادیویی الکتریکی استفاده کرد. پس از اتمام کار ، آنها باید شسته شوند ، زیرا باعث خوردگی فلزات می شوند.
    2. ضد خوردگی. آنها بر اساس اسید فسفریک با حلالهای مختلف آلی هستند.
    3. VTS مخلوطی از ژله نفت با اسید سالیسیلیک و اتیل الکل است.
    4. فاقد اسید. بیشترین تقاضا در بین آماتورهای رادیویی وجود دارد. آنها بر اساس رزین هستند. این مخلوطی از اسیدهای رزین است و وقتی ذوب شد ، قادر به حل اکسیدها است.رزین از نظر شیمیایی غیرفعال است و تنها در صورتی می توان از آن استفاده کرد که قطعات قبل از لحیم کاری به درستی آماده شده باشند - محافظت شده و قلع اندود.
    5. فعال شده است. در ساخت آنها ، از رزین با افزودن مواد ویژه - فعال کننده استفاده می شود. یکی از بهترین در این گروه شار آنیلین است.

    این یک لیست کامل از اجزای مورد استفاده برای لحیم کاری نیست. بیشتر آنها در شرایط تولید ، از جمله با لحیم سخت استفاده می شوند. در شرایط داخلی ، در تمرین رادیویی آماتور ، از شار الکل-رزین و لحیم های نوع POS استفاده می شود. برای لحیم کاری برخی از انواع فلزات ، آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ ، از شارهای مخصوص استفاده می شود.

    با این حال ، موارد فوق به لیست ابزارهای مورد نیاز برای لحیم کاری فلزات محدود نمی شود. یک دسته کامل از موارد وجود دارد که اجرای کار را بسیار ساده می کند.

    لوازم جانبی

    در میان آنها باید به یک پایه برای لحیم کاری اشاره کرد ، به عنوان مثال ، آنچه در عکس نشان داده شده است.

    البته ، آنها می توانند هر چیزی باشند ، اما اگر یک دستمال وجود دارد که می توانید نوک آهن لحیم کاری را روی آن پاک کنید ، کار بسیار راحت تر است. ممکن است موارد بسیار بیشتری برای کار راحت مورد نیاز باشد.

    اما برای اتصال چندین قسمت یا لحیم کردن یک سیم شکسته ، از مجموعه داده شده ، موچین و یک چاقو کافی خواهد بود.

    آماده شدن برای کار

    قبل از کار ، باید لحیم کاری لحیم کاری را بدون شکست انجام دهید ، مخصوصاً اگر جدید باشد و برای لحیم کاری برای اولین بار استفاده شود. نوک باید با یک پرونده از قبل پردازش شود ، سپس لحیم کاری گرم می شود ، در رزین فرو می رود و سپس در لحیم کاری قرار می گیرد.

    برای اطمینان از چسبندگی معمولی ، نیش باید چندین بار روی تخته چوبی از یک طرف به طرف دیگر با نیش نگه داشته شود. عملیات (به جز پردازش فایل) باید چندین بار تکرار شود. ظاهر یک نوک آهن لحیم کاری قلع در عکس نشان داده شده است.

    اکنون می توان فرض کرد که همه چیز مورد نیاز برای لحیم کاری انجام شده است.

    لحیم کاری به یکی از قدیمی ترین و گسترده ترین روشهای اتصال فلز و سایر قطعات اشاره دارد. این به طور گسترده ای در ابزار دقیق ، صنعت برق و سایر زمینه ها استفاده می شود. انواع مختلف لحیم کاری ، مشعل ها ، لحیم ها و شارها به شما امکان می دهد انواع کارهای مختلف را در هر زمینه ای از فعالیت حل کنید.